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分析旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)呈現(xiàn)聲響異響的原因

2019-04-28 [2515]
  旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是制藥企業(yè)出產(chǎn)片劑的首要設(shè)備,因?yàn)槠渚哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、功能穩(wěn)定、產(chǎn)景大、易清洗、價(jià)格適宜和操作簡(jiǎn)略等特色己得到廣泛應(yīng)用。在調(diào)試與維修壓片機(jī)的作業(yè)實(shí)踐中常會(huì)遇到一些壓片機(jī)毛病問(wèn)題。我們下面來(lái)談?wù)勅绻尸F(xiàn)聲響異常的部位可能以下幾個(gè)方面:
  旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)呈現(xiàn)聲響異響怎么辦:
  1)同步帶不平行形成沖突發(fā)生異響解決辦法是調(diào)整電機(jī)使其主軸上的同步帶輪和蝸桿軸上的同步帶輪平行。
  2)減速箱缺油形成沖突增大發(fā)生噪聲應(yīng)定時(shí)查看潤(rùn)滑油情況。
  3)轉(zhuǎn)臺(tái)和攔片板輕微沖突發(fā)生噪聲解決辦法是調(diào)整攔片板和轉(zhuǎn)臺(tái)的間隙。
  4)單個(gè)軸承缺油或損壞應(yīng)涂潤(rùn)滑油或更換損壞軸承。
  5)沖桿塞沖、滾動(dòng)不靈敏。解決辦法是對(duì)壓片室定時(shí)清場(chǎng)清洗沖桿。
  旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的主電機(jī)經(jīng)過(guò)調(diào)速并經(jīng)蝸輪減速后帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)的滾動(dòng)使上、下沖頭在導(dǎo)軌的效果下發(fā)生上、下相對(duì)運(yùn)動(dòng)顆粒經(jīng)充填、預(yù)壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個(gè)壓片過(guò)程中控制系統(tǒng)經(jīng)過(guò)對(duì)壓力信號(hào)的檢測(cè)、傳輸、核算、處理等完成對(duì)片重的主動(dòng)控制,廢片主動(dòng)除掉以及主動(dòng)采樣、毛病顯現(xiàn)熱打印各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
  旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用以將各種顆粒質(zhì)料限制成圓片及異形片,適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式有兩套加料設(shè)備和兩套輪。轉(zhuǎn)盤(pán)上可裝33付沖模旋轉(zhuǎn)一周即可限制66片。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)理機(jī)上的機(jī)械緩沖設(shè)備可防止因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。經(jīng)過(guò)吸嘴可汲取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所發(fā)生的粉塵防止粘結(jié)阻塞并可收回質(zhì)料重新運(yùn)用。