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使用YK搖擺式顆粒機前請仔細(xì)閱讀本說明書各項內(nèi)容，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及先后順序操作，并按其要求進行安裝、運行和保養(yǎng)。安裝時，應(yīng)確保篩箱與料斗、料槽等一類非運動件之間保持75mm間隙。設(shè)備安裝后，篩面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片進行調(diào)整。安裝調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)進行不少于2小時空載試運轉(zhuǎn)，要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音，軸承溫度不超過75℃。該機的工作場地應(yīng)寬敞、通風(fēng)、備有可靠的防火設(shè)備，工作場地嚴(yán)禁吸煙和明火。每次開機后空轉(zhuǎn)三分鐘，待機器運轉(zhuǎn)正常再均勻上料；請務(wù)必清除原...

不銹鋼槽型混合機的葉片成一定角度推動，物料在筒體內(nèi)做周向循環(huán)運動，能夠處理耐磨性材料的損耗件采用特殊材料制成摩擦片，以螺栓緊固方式安裝于原有槳葉上，磨損后拆卸螺栓更換摩擦片。在混料到達工藝規(guī)定的時間后，通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕進行停機，停機時應(yīng)使混料機放料口正對地面，并將調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位，將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。打開混合機投料口，用規(guī)定的容器在放料口進行裝料，直至放盡料斗內(nèi)物料。電機功率通過皮帶傳給減速機，一端裝有電機與減速機，電機功率通過皮帶傳給減速機，減速機再通...

上海旋轉(zhuǎn)式壓片機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓形片狀，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備，其結(jié)構(gòu)為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套壓輪。轉(zhuǎn)盤上可裝21個沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制42片，壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免過載而引起的機件損壞。機內(nèi)配有吸粉箱，通過吸咀可吸取機器運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。初次使用時應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置上，將粉子倒入斗內(nèi)，同時調(diào)節(jié)充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后...

濕法制粒工藝過程濕法制粒：在原輔料粉末中加入粘合劑或潤濕劑先制成軟材，過篩而制成濕顆粒，濕顆粒干燥后再經(jīng)過整粒而得。濕法制成的顆粒具用表面改性較好、外形美觀、耐磨性較強、壓縮成形性好等優(yōu)點。濕法制粒機原理：首先是粘合劑中的液體將藥物粉末表面潤濕，使粉粒間產(chǎn)生粘著力，然后在液體架橋與外加機械力的作用下制成一定形狀和大小的顆粒，經(jīng)干燥后終以固體橋的形式固結(jié)。濕法制粒主要包括制軟材、制濕顆粒、濕顆粒干燥及整粒等過程。一制軟材：將按處方稱配好的原輔料細(xì)粉混勻（約三分鐘），加入適量的潤...

壓片過程發(fā)生問題的分析及解決方法1.松片片劑壓成后，硬度不夠，表面有麻孔，用手指輕輕加壓即碎裂，原因分析及解決方法：①藥物粉碎細(xì)度不夠、纖維性或富有彈性藥物或油類成分含量較多而混合不均勻?？蓪⑺幬锓鬯檫^100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當(dāng)增加壓片機的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。②黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當(dāng)，使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細(xì)分布不勻，粗粒與細(xì)粒分層?？蛇x用適當(dāng)黏合劑或增加用量、改進制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。③顆粒含水量太少...

1沖模的安裝與調(diào)整：沖模安裝前，首先要拆下前面的料斗、加粉器、護板等零件，并將轉(zhuǎn)盤的工作面、?？缀桶惭b的沖模逐一擦拭干凈，做好準(zhǔn)備工作，依照以下步驟進行安裝。(1)中模安裝：將轉(zhuǎn)盤上的中模緊固螺釘逐一旋出與轉(zhuǎn)盤外圓平，勿使中模裝入與緊固螺釘?shù)念^部碰著，中模置于轉(zhuǎn)盤工作面?？椎纳戏剑胖脮r一定要水平，對正?？缀?，用手輕按，即可將中模裝入模孔，中模裝入模孔后，其上平面不可高出轉(zhuǎn)盤工作面為合格（水平或略低），然后將緊固螺釘鎖緊。(2)上沖安裝：應(yīng)將上軌導(dǎo)盤的上沖蓋板取下，沖桿上涂些...